Saya selalu kekurangan "mata ketiga" untuk membayangkan beberapa detail mekanisme atau rumah dari lukisan - dan lebih-lebih lagi, saya tidak tahu bagaimana melakukan ini jika anda perlu melihat keseluruhan keseluruhan dengan jelas berdasarkan beberapa gambar. Bagi saya, gambar sama seperti kebanyakan muzik lembaran bukan pemuzik: tidak kira berapa banyak penampilan anda dalam lembaran muzik, anda tidak akan mendengar muziknya.
Komputer, tentu saja, telah menjadi penawar untuk "kecacatan" semacam ini dalam beberapa dekad kebelakangan ini. Walau apa pun, kadangkala teknik ini berjaya. Sebagai contoh, sekarang, tidak ada yang akan terkejut bahawa komputer akan memainkan muzik dari nota dan bahkan menggantikan orkestra. Dengan lukisan, memang benar, lebih sukar, tetapi bahkan di sini terdapat produk perisian yang akan membantu dalam membuat model komputer tiga dimensi. Akhirnya, percetakan tiga dimensi muncul, yang dengan cepat dapat menjadikan model komputer sebagai sesuatu yang sangat nyata yang dapat disentuh, diperiksa dari semua sisi dan digunakan untuk tujuan praktikal.
Mencetak dalam tiga dimensi
Pencetak tiga dimensi, tentu saja, masih tidak membina rumah: setakat ini, fungsi peranti seperti ini adalah prototaip. Objek kecil dapat dibina dengan ukuran hidup, dan objek yang lebih besar pada skala yang dikurangkan. Setiap daripada kita telah melihat model desktop organ manusia, kapal angkasa, kereta, bangunan, atau bahkan kawasan bandar - sebahagian besarnya telah dicetak secara keseluruhan atau sebahagiannya oleh pencetak 3D.
Walaupun teknologi ini sudah ada selama lebih dari satu dekad, ia masih belum dapat dilihat. Faktanya ialah pencetak 3D bukan barang keperluan rumah tangga, tetapi peralatan khas. Syarikat yang sama yang memprotaip adalah langkah wajib dalam proses apa pun telah lama menghargai kemudahan mencetak 3D. Termasuk kerana tidak semua orang yang menentukan nasib projek mendapat imaginasi untuk melihat kelantangan dan integriti dalam lukisan. Anda akan membuang masa anda untuk mencetak pelan dan menjelaskan kepada tuan aliran kewangan dengan tepat bagaimana pusat membeli-belah baru itu. Sekiranya saya berada di tempat tuan, saya pasti akan membuang gambar, visualisasi komputer dan bertanya: "Baiklah, bagaimana semuanya akan kelihatan dalam kenyataan?" Inilah masa yang tepat untuk membawa "hartawan perniagaan" ke susun atur.
Anda boleh, tentu saja, menurut tradisi lama yang baik, pergi ke bengkel model, di mana dengan tangan sepuluh orang atau lebih, model pada skala yang diperlukan akan dibuat dalam seminggu (atau mungkin sebulan) dari kadbod, kertas dan bahan lain. Namun, ini adalah proses yang panjang, dan kos untuk itu tidak akan selalu dibenarkan. Bagaimana jika anda perlu mengubah sesuatu dalam susun atur? Maka semua kerja dan wang yang dilaburkan di dalamnya akan sia-sia: pengerjaan semula akan memakan masa yang sama, dan pelanggan harus membayar semula pekerjaan itu. Sudah tentu, terlalu awal untuk menulis bengkel model profesional, ada situasi di mana mereka tidak dapat diganti, namun, berkat pencetak tiga dimensi, model atau bahagiannya dapat dibuat semula hanya dalam sehari, mengubah bentuknya, warna atau saiz. Ia selesa, visual dan pantas. Anda tidak perlu mencari apa-apa di sebelah, anda tidak perlu menunggu seminggu untuk pesanan selesai: jika pencetak 3D ada di pejabat anda, anda membuat perubahan pada model komputer dengan beberapa klik tetikus dan hantarkan untuk dicetak.
Contoh projek seni bina yang saya berikan cukup nyata, tetapi jauh dari satu-satunya yang mungkin. Pencetak 3D akan dihargai oleh pereka industri dan grafik, profesional perubatan dan juga kartografer. Peranti sedemikian akan berguna di kilang, institusi penyelidikan dan kilang cenderamata. Elmira Gafurova, pengarah kerja dengan rakan kongsi di Etorg, mengatakan bahawa ZPrinter 650 mereka mampu, jika tidak semuanya, banyak. "Saya sangat senang bercakap mengenai mesin dan teknologi percetakan 3D. Saya tahu betapa seronoknya semua ini, - kata Elmira. - Dan kemampuan pencetak sangat mengagumkan. Mungkin tidak ada teknologi lain yang mampu mencipta model serupa dengan wang yang setimpal. " Perkenalan rapat dengan pencetak 3D bermula untuk Elmira ketika Etorg memutuskan untuk menjual peranti tersebut. Sudah tentu, pelanggan masa depan tidak boleh ditinggalkan sendirian dengan teknologi yang tidak dikenali, dan untuk menguasai pencetak 3D itu sendiri, syarikat itu membeli salah satu peranti ini untuk keperluannya sendiri. Elmira, sebagai peneraju projek ini, pada awalnya mengalami kesukaran: dia menguasai kerja pencetakan sendiri. "Walaupun saya biasa dengan teknologi, itu tidak begitu mudah tanpa bantuan yang berkelayakan dan pengetahuan khusus," kenang Elmira. - Terima kasih kepada pemilik pencetak yang serupa - rakan sekerja dari syarikat St. Petersburg "Invent", yang membantu saya mengatasi masalah ini. " Sekarang Elmira sendiri bersedia datang kepada pelanggan secara percuma, memberitahu dan menunjukkan: dia yakin bahawa tidak ada penjual yang akan memberitahu lebih banyak mengenai teknik itu daripada orang yang menggunakannya. Setelah menerima pelawaan Elmira Gafurova, saya datang ke pejabat Etorg, di mana ZPrinter 650 berdiri, untuk mendengar cerita terperinci mengenai teknologi dan radas. Saya harus mengakui bahawa perjalanan itu ternyata sangat bermaklumat dan menarik.
Tidak lama selepas pemeriksaan alat dan penjelasan Elmira mengenai apa dan bagaimana ia berfungsi, saya menyedari mengapa setiap daripada kita masih belum membeli rumah yang serupa untuk dicetak untuk bersenang-senang demi mencetak mainan kecil untuk anak-anak kita, beberapa patung untuk koleksi atau penggantian gantungan kunci yang hilang. ZPrinter 650 melakukan semua ini dengan mudah, tetapi ia adalah mesin yang cukup besar (1880 x 740 x 1450 cm), dan perbezaan antara peranti itu dan peranti rumah biasa hampir sama dengan antara pencetak inkjet anda dan makmal foto mini. Tetapi untuk pejabat, teknik ini cukup sesuai: mencetak hampir dengan senyap, dan dengan langkah berjaga-jaga yang betul, terdapat sedikit kotoran. Penyebutan kebersihan bukanlah kebetulan, kerana teknologi Z Corporation didasarkan pada pertumbuhan lapisan demi lapisan produk dari serbuk gipsum, yang, secara teori, dapat ditemukan di mana-mana di sekitar printer yang digunakan. Saya boleh, tetapi tidak. Penumbuhan berlaku di ruang tertutup, dan lebihan serbuk dikeluarkan dengan pembersih vakum yang dimasukkan ke dalam pencetak.
Bagaimana percetakan berfungsi?
Ruang pembinaan mempunyai dimensi 254x381x203 mm, yang menentukan ukuran maksimum produk. Apa sahaja yang beberapa kali lebih kecil, anda boleh mencetak beberapa keping sekaligus dalam satu sesi. Apa-apa yang lebih besar daripada ukuran kamera mesti dibahagikan kepada bahagian yang boleh dicetak secara berasingan. Pada akhirnya, bahagian-bahagian individu dipasang menjadi satu keseluruhan. Proses pencetakan bermula di bahagian atas kamera. Platform pengangkat, yang membentuk dinding bawah ruang, pertama kali naik ke atas, permukaannya ditutup dengan lapisan gipsum yang nipis. Kepala cetak, yang strukturnya serupa dengan kepala pencetak inkjet, menggunakan cecair pelekat khas pada kawasan permukaan yang seharusnya membentuk lapisan bawah produk. Cecair padat dengan segera, merekatkan serbuk di tempat yang betul. Kemudian platform bawah diturunkan sedikit, lapisan serbuk baru digunakan, dan pencetakan diteruskan. Serbuk yang tidak termasuk dalam produk itu sendiri, secara beransur-ansur mengisi seluruh ruang bilik, menyokong model yang ditanam, itulah sebabnya ia boleh dicetak dalam jumlah keseluruhan jika terdapat ruang yang cukup di dalam ruang. Cukup untuk memberikan jurang minimum di antara mereka: berdinding ketat dalam serbuk sepanjang sesi percetakan, produk tidak bergerak dan "tumbuh" tanpa mengganggu satu sama lain. Dalam proses membina produk, permukaan masa depannya dicat: ZPrinter 650 menyokong warna 24-bit menggunakan empat kepala cetak (CMYK). Warna dalam percetakan konvensional tidak mengejutkan siapa pun, bahkan bukan pengguna rumah, tetapi percetakan 3D tidak mempunyai hubungan seperti warna dengan warna merah jambu. Beberapa pendekatan untuk pencetakan tiga dimensi, yang dilaksanakan di mesin syarikat lain, membolehkan anda membuat model dengan warna yang berbeza, tetapi pada masa yang sama meninggalkannya dalam satu warna. Sebagai contoh, pesaing tidak akan dapat mencetak patung perahu putih dengan layar biru: perlu membuat butiran biru dan putih secara berasingan, yang memungkinkan kemungkinan menggabungkannya menjadi satu komposisi. Apparatus Z Corporation benar-benar tahu bagaimana melukis produk secara serentak dengan pelbagai warna mengikut keinginan anda. Resolusi ZPrinter 650 adalah 600x540 dpi. Ia mencetak pada kelajuan 28 mm per jam, dan ketebalan satu lapisan sekitar 0.1 mm. Model komputer asal secara automatik dibahagikan kepada lapisan ketebalan ini oleh pemacu cetak bahkan sebelum permulaan proses.
Pada akhir proses, seluruh ruang dipenuhi dengan serbuk gipsum, di dalamnya terdapat satu atau beberapa barang. Sebilangan besar serbuk yang tidak digunakan dapat dikeluarkan secara automatik dari ruang oleh pencetak itu sendiri untuk digunakan semula, setelah itu produk dikeringkan selama satu setengah jam pada suhu tertentu. Peringkat terakhir adalah penyerapan produk. Modelnya dicelupkan dengan gam khas (kadang-kadang lebih senang menggunakannya dengan berus). Tujuan prosedur ini adalah agar produk tahan lama. Sebelum impregnasi, walaupun produk gipsum keras sangat rapuh, dan selepas itu walaupun bahagian nipis sangat sukar dipatahkan dengan tangan anda. Namun, bergantung pada tujuannya, komposisi impregnasi yang berbeza dapat memberikan kekuatan yang berbeza kepada produk siap.
Kehalusan sains plaster
Elmira Gafurova mengatakan bahawa dalam banyak aspek kegunaan pencetak bergantung pada model awal: “Jika model komputer pada awalnya siap untuk dicetak, maka hanya memerlukan sekitar setengah jam untuk menyiapkan peranti. Sekiranya model perlu diubah suai, penyediaannya boleh memakan masa berjam-jam. Tetapi ini tidak ada kaitan dengan pencetakan secara langsung: semuanya bergantung pada kelayakan pereka yang membuat model asal di komputer, dan berapa banyak kesalahan yang harus diperbaiki. Selalunya, ia diperlukan untuk meningkatkan ketebalan dinding - terutama pada model yang mempunyai rongga.
Salah satu tugas yang paling sukar bagi Elmira dan rakan-rakannya ialah membuat model stadium. Stadium ini terdiri daripada beberapa bahagian, yang kemudian dipasang bersama. Model seperti itu tidak boleh jatuh di bawah beratnya sendiri; reka bentuknya harus difikirkan terlebih dahulu dengan teliti. "Kami membawa atap ke keadaan yang diinginkan, menyediakan tulang rusuk yang kaku, tapi sedikit lupa bagian bawahnya," kenang Elmira. - Terdapat bahagian yang sangat halus yang cacat dan hancur semasa proses pemprosesan. Nasib baik, hanya satu perincian yang perlu dicetak semula. " Model seperti ini, yang besar dalam diri mereka, tetapi terdapat dalam perincian kecil, sangat sukar untuk diproses dengan gam penguat. Pada tugas-tugas sedemikian, kelemahan pemodelan komputer yang paling kerap ditunjukkan.
Pengalaman Etorg menunjukkan bahawa semakin besar jumlah kamera yang ditempati oleh model, semakin menguntungkan untuk mencetaknya. Ini bukan mengenai harga serbuk gipsum, tetapi mengenai kos cat. "Tetapi dengan bantuan ZPrinter 650," kata Elmira Gafurova, "Anda dapat membuat banyak model sekaligus, menyebarkannya ke dalam beberapa" lantai "di seluruh area ruang." Malangnya, tidak mustahil untuk mencapai tahap optimum ini. Diharapkan pada masa depan teknologi akan lebih diminati dan tidak akan ada penghujungnya bagi mereka yang ingin mendapatkan prototaip, tetapi setakat ini pencetak 3D adalah alat yang sama sekali tidak sesuai untuk mereka yang kadang-kadang memerlukan untuk mencetak satu model ukuran bola tenis. Mungkin, dalam kes ini, syarikat yang mengusahakan teknologi yang berbeza akan menemui pelanggannya … Seperti peralatan lain, ZPrinter 650 mempunyai muatan yang disyorkan sendiri, dan ini harus diambil kira semasa merancang pembelian peralatan profesional untuk untuk menjana wang di atasnya. "Percetakan 3D mahal," kata Elmira. - Tidak ada persoalan mengenai keuntungan seribu persen. Terdapat model dengan keuntungan sifar sama sekali: kami tidak menaikkan harga di atas tahap tertentu."
Akan tetapi, perlu diperhatikan bahawa teknologi alternatif untuk pembuatan prototaip produk ini atau produk itu juga mahal, tetapi pada masa yang sama memerlukan lebih banyak masa. Itulah sebabnya syarikat Etorg kini menerima banyak pesanan pihak ketiga untuk pembuatan produk tersebut - percetakan 3D lebih senang dan cepat. Walaupun terdapat pengeluar lain, Etorg hanya menawarkan pencetak dari Z Corporation. Pembicara saya dan syarikatnya membuat pilihan dengan sengaja, kerana alternatif yang ada adalah percetakan satu warna, yang, lebih-lebih lagi, lima kali lebih perlahan dan hampir dengan ukuran yang lebih besar. Jadi dari sudut pandangan tertentu, kos percetakan 3D yang tinggi dengan ZPrinter 650 ternyata agak sederhana.
Walau bagaimanapun, selagi kos percetakan 3D mutlak adalah signifikan, projek anda sendiri akan membantu dalam pulangan pelaburan pencetak 3D. "Kami sedang berusaha mengisi katalog dalam talian dengan model 3D yang dapat dipilih dan dicetak," kata Elmira. - Patung superman 10 cm semasa membuat pesanan dari kami akan menelan belanja kira-kira 1600 rubel. Ini banyak. Pada masa yang sama, jika seseorang perlu menerapkan idea yang memerlukan transformasi model komputer tiga dimensi menjadi perkara yang benar-benar nyata, ini adalah jumlah yang berpatutan. " Elmira Gafurova percaya bahawa percetakan 3D mempunyai prospek yang baik di Rusia. Mungkin ledakan tidak akan datang dengan harga semasa untuk peralatan dan barang habis pakai, kerana mereka juga bergantung pada tahap kelaziman teknologi. Populariti bergantung pada peluang yang diberikan oleh teknologi. Mereka jelas besar dan jauh dari kehabisan, sama seperti kemungkinan untuk memperbaiki pencetakan 3D itu sendiri belum habis.
